Fungsi utama
Menurunkan suhu inti produk secara cepat melalui forced air circulation pada suhu sangat rendah.

PT AYTI INDO PANEL — Solusi Sistem Pendingin Terintegrasi
Pembekuan cepat — Batam & Kepulauan Riau
Batam sebagai zona perdagangan bebas menghubungkan Singapura dan Sumatera — cold storage mendukung re-export, seafood, dan manufaktur elektronik.
Respon cepat • Konsultasi gratis • Tanpa komitmen
Penjelasan layanan
Untuk operasional Batam, laju pembekuan dan sirkulasi udara menjadi parameter kritis kualitas produk.
Pada industri seafood, daging, dan frozen food, waktu pembekuan mempengaruhi kualitas jual dan shelf life. Ruangan ABF membutuhkan aliran udara tinggi, insulasi kuat, dan kapasitas pendingin yang tidak under-sized.
Kami membangun blast freezer sebagai sistem lengkap — bukan hanya menambahkan evaporator pada ruangan biasa.
Kawasan layanan
Menurunkan suhu inti produk secara cepat melalui forced air circulation pada suhu sangat rendah.
Pabrik seafood, poultry, bakery beku, dan line produksi yang membutuhkan IQF atau pembekuan batch.
Kualitas produk lebih konsisten, reject akibat pembekuan lambat berkurang, throughput line meningkat.
Manfaat
Distribusi airflow disesuaikan rak dan kemasan produk.
Panel mencegah heat gain yang memperlambat pull-down.
Uji suhu core terdokumentasi sebelum operasi penuh.
Keunggulan
Kapasitas dan waktu pembekuan diturunkan dari data produk nyata Anda.
Spesifikasi & fitur
Target suhu core dan waktu siklus menjadi acuan utama desain.
Aplikasi industri
Blast freezer kami relevan untuk:
Batch cepat setelah sortir dan washing.
Pembekuan primal cut sebelum distribusi.
Stabilisasi produk setengah jadi sebelum packing.
Memenuhi standar suhu core untuk pengapalan.
Proyek terkait
Dokumentasi pekerjaan ABF dan cold storage terkait.

Instalasi sistem pendingin — sudut progres
Karawang - Jawa Barat
Layanan terkait
Wilayah terdekat
Lihat halaman blast freezer untuk kawasan layanan di sekitar Batam & Kepulauan Riau.
FAQ
Sangat bervariasi menurut throughput. Kami hitung dari data produksi per jam dan target waktu pembekuan.
Ya — audit termal dan layout line dilakukan sebelum penawaran teknis.
Bergantung jenis produk, ketebalan, dan suhu awal. Setelah data produksi dibagikan, target pull-down dirumuskan dalam desain.
Perlu evaluasi envelope, kapasitas mesin, dan alur operasi. Survei lapangan menentukan apakah upgrade atau ruang baru lebih ekonomis.
Program perawatan evaporator, defrost, dan cek kebocoran refrigeran — bisa dikombinasikan dengan layanan maintenance kami.
Bagikan jenis produk dan target throughput — tim kami bantu gambaran sistem ABF yang sesuai.
Solusi Sistem Pendingin Terintegrasi • Respon cepat • Survey lokasi